Radni princip injekcijskog kalupa zasnovan je na termoplastičnoj ili termozetinskoj svojstvima plastike . kroz ubrizgavanje, plastične sirovine se transformišu u plastične proizvode sa specifičnim oblicima i veličinama .
Slijedi detaljan uvod u princip radnog rezaka ubrizgavanja:
Faza zatvaranja kalupa
Uređaj za ubrizgavanje gurne kalup za pomicanje prema fiksnoj kalupu, a fiksni kalup su čvrsto zatvoreni, a to je potpuno isti kao da se plastični za zatvaranje, za vrijeme zatvaranja i brtvene performanse kalupa za brtvljenje za brtvljenje za brtvljenje za brtvljenje za brtvljenje kalupa kako bi se spriječilo istjecanje plastike tijekom procesa ubrizgavanja . U međuvremenu, mehanizam za vođenje i mehanizam pozicioniranja kalupa osigurat će precizno uklapanje između pokretnog kalupa i fiksnog kalupa, koji garantuju dimenzionalnu i oblik tačnosti šupljine .
Stage za ubrizgavanje
Plastične sirovine (obično u zrnalim obrascu) ulazite u cijev za ubrizgavanje iz spremnika i okreću se na određenu temperaturu, gurajući se u rastopljivi, gurajući se u rastopljivi, gurajući se naprijed i formirajući određeni pritisak na glavi vijka . kada pritisak plastične topline dostigne određenu vrijednost, ubrizgavač Mašina za ubrizgavanje ubrizgava plastiku u šupljinu kalupa kroz mlaznu . tokom ubrizgavanja, parametri kao što su ubrizgavanje, brzina i ubrizgavanja, da bi se osigurala da plastični topljenje može ispuniti cijelu šupljinu i postići dobru kvalitetu oblikovanja .
Faza za držanje pritiska
Kada plastični topljenje napuni šupljinu, a vijak za ubrizgavanje će zadržati plastičnu rastopu u šupljini pod pritiskom nastalošću i kontrakcijom u proizvodu i deformacija u proizvodu, potrebno je razumno prilagoditi pritisak i zadržavanje vremena na osnovu Čimbenici kao što su oblik, veličine i svojstva materijala proizvoda kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet površine proizvoda .
Faza hlađenja
Nakon dovršetka pritiska, kalup počinje ući u fazu hlađenja . prevrtanjem medija za hlađenje (obično voda ili ulje) u šupljini značajan utjecaj na ciklus od kalupa i kvalitet proizvoda . ako je brzina hlađenja prebrza, može dovesti do problema s problemima Unutarnji stres i deformacija u proizvodu . Ako je stopa hlađenja prespor, ona će produžiti ciklus oblikovanja i smanjiti proizvodnu efikasnost ., kao što su protok i temperaturu rashladnog materijala na temelju karakteristika plastičnog materijala i strukturnih karakteristika proizvoda, kako bi se postiglo brzo i jednolično hlađenje .
Otvaranje kalupa i demobiliranje faza
Kada se plastično se hladi i učvršćuje u određenoj mjeri, uređaj za zatvaranje kalupa i ubrizgavanja odvaja se od fiksnog kalupa {. u šupljini, potreban je mehanizmi demolding-a, push cijevi, push i gurne ploče, itd. . Uređaj za izbacivanje mašine za brizganje guraju iz šupljine . za neke proizvode sa složenim oblicima ili posebnim zahtevima, možda će biti potrebni i za upotrebu bočnih jezgljivih mehanizama poput klizača i nagnutih vrhova za postizanje glatkog demobilavanja proizvoda .
Kroz cijeli rad kalupa za ubrizgavanje stroj za ubrizgavanje monirat će i kontrolirati parametre u stvarnom vremenu, poput temperature, pritiska, brzina i vremena koji ispunjavaju plastične proizvode koji ispunjavaju kvalitetu i proizvodnja kalupa također imaju ključni utjecaj na proces ubrizgavanja i kvalitetu proizvoda . razumna struktura kalupa, dobra Preobraćaj i kvalitet površine mogu poboljšati efikasnost ubrizgavanja i kvalitetne stabilnosti proizvoda .
