Obrada kalupa se odnosi na obradu alata za oblikovanje i izradu blankova. Osim toga, uključuje i kalupe za smicanje i kalupe za rezanje. Ponekad se defekti javljaju tokom obrade kalupa. Evo nekoliko načina za smanjenje grešaka u procesu obrade kalupa.
Prije svega, razumno koristite rashladno mazivo, igrajte tri uloge hlađenja, pranja i podmazivanja, održavajte hlađenje, podmazivanje i čišćenje, kako biste kontrolirali toplinu brušenja unutar dozvoljenog raspona i spriječili termičku deformaciju radnog komada. Poboljšajte uslove hlađenja tokom brušenja, kao što je upotreba brusnog kola uronjenog u ulje ili unutrašnje hlađene brusne ploče. Kada se tekućina za rezanje unese u središte brusnog točka, tekućina za rezanje može direktno ući u područje brušenja kako bi imala efikasnu ulogu hlađenja i spriječila izgaranje površine obratka.
kalup
Drugi je razumno odabrati parametre mljevenja i usvojiti preciznu metodu mljevenja s malim radijalnim posmakom ili čak finim mljevenjem. Ako se radijalni pomak i brzina kotača pravilno smanje, a aksijalni pomak se poveća, kontaktna površina između točka i obratka će se smanjiti, a stanje odvođenja topline će se poboljšati, čime se efikasno kontrolira povećanje temperature površine.
Treće: Razumno odaberite i podrežite brusni točak. Bijeli korundni brusni točak je bolji. Njegove performanse su čvrste i krhke, a lako je stvoriti nove oštrice. Stoga je sila rezanja mala, a toplina brušenja mala. Srednja veličina zrna se koristi u veličini zrna, kao što je 46~60 mesh. Za tvrdoću brusne ploče koriste se srednje meke i meke (ZR1, ZR2 i R1, R2), odnosno brusne ploče krupnog zrna i niske tvrdoće. Dobra samopobuda može smanjiti toplinu rezanja.
